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断桥铝门窗投资分析
 

 

 
简易配置
基本配置
 
 
效益配置
 
 
规模配置
所需设备
双角锯,端面铣,组角机,冲床。
精密锯,大端铣,组角机2台,角码锯,冲床。
数控精密锯,带切断端面铣,组角机2台,数控角码锯,转位冲压机,双头组角机
数控精密锯,组角机,数控角码锯,转位冲压机,带切断端面铣,双头组角机各二台。锯切中心,数控四头组各1台。
设备投资
15.5 (万元)
32 (万元)
65 (万元)
258万元
场地面积
200(平米)
400(平米)
600(平米)
1500(平米)
装机容量
10(KW)
20(KW)
30(KW)
60KW
流动资金
15 (万元)
25 (万元)
40(万元)
70万元
配套费用
1.5(万元)
2(万元)
5(万元)
10万元
单班产量
10000(平米/年)
20000-25000(平米/年)
40000-50000(平米/年)
80000-90000(平米/年)
操作人员
5(人)
10(人)
20(人)
30人
单位
成本核算
每平方米断桥铝窗耗用:型材8kg*22元/kg=176元       密封条:4.4m*0.6元/m=2.6元     五金件:65元     原料成本合计:176元+2.6元+85元=244元/M2             管理费用:35元/M2    单位原材料成本合计:244+35=279元(玻璃另计)
年生产成本
设备折旧:15.5万元/8年=1.94万元    断桥窗成本:10000M2 *279元/M2 =249万元   成本合计:279+1.94=281万元
设备折旧:32万元/8年=4万元   成本:20000M2 *279元/M2 =558万元     成本合计:558+3=561万元
设备折旧:65万元/8年=8.12万元    成本:45000M2 *279M2 =1255.5万元    成本合计:1255.5+8=1263.5万元
设备折旧:258万元/8年=32.25万元 成本:80000m*279=2232万元  成本合计:2232+32.25=2264.25万元
营业收入
断桥门窗售价以400元/平方米(玻璃另计)计:400*10000=400万元
断桥门窗售价以400元/平方米计:20000*400=800万元
门窗售价以400元/平方米计:45000*400=1800万元
门窗售价以400元/平米  计80000*400=3200万元
毛利润 (税前)
400万元-281万元=119万元
800-561=239万元
1800-1263.5=536.5万元
3200-2264.25=935.75万元
备注说明
1.上述设备单班产量均以组角机为例;2.流动资金10万元便可满足原材料和门窗配件的购买需要;3.以上配置及分析,均指一条生产线;4.操作人员文化水平,初中即可;5.型材价格以22000元/吨计,门窗价格以400元/平方米计(玻璃另计)
1.设备投资总额和单班年产量,是以组角机2台机为例进行分析的;2.此方案,虽设备配置少,但由于使用CPM-A计算机生产管理系统,故操作人员未增加;3.使用"CPM-A"管理系统,可优化下料,节约用料在5%-7%间,此处以5%计算;4.耗用的型材和配件费用,通过流动资金的多次周转可解决.
1.由于产量较大,因而两台组角机一台双头组来实现;2.耗用的型材和配件,通过流动资金的多次周转可解决;3.场地面积未包含仓库面积;4.使用"CPM-A"管理系统,可优化下料,节约用料,其节约额此处以5%计;5.设备投资额以济南光明机器有限公司所产设备为例而计算.
1、由于产量很大,锯切加工中心和数控四头组的使用可有效提高产能,减少用工。2、场地面积,未包含仓库及办公面积。3、“CPM-A”
管理体系的应用,配置条码打印,实现工艺信息化。4、常规设备的配备,可实现对自动化设备的补充。
结论
此方案配置,为组建断桥铝门窗厂的最简易配置,单班年产量在10000平方米,达产后每年毛利为119万元,除去各种税费,半年左右可完全收回设备投资并可有部分纯利润.
在简易配置基础上,引入部分辅助生产设备和计算机管理系统,既节约了材料消耗,又提高了工作效率,提高了此种方案配置的经济效益,即在投资额没有大幅度提高的前提下,引入计算机管理,优化了企业管理,降低了成本,提高了效益,这种方案,是您在资金一般的情况下,组建断桥门窗厂的上佳选择.
该方案,在基本型配置的基础上增加双头组角机和其他数控设备,使企业的生产能力大幅度提高,企业形象得到提升。,再加上"CPM-A计算机管理系统"的应用,从而使企业达到最佳经济效益.因而,这种方案是您在资金较充裕的情况下组建门窗厂的最优选择
该方案在效益型配置基础上增加锯切加工中心和数控四头组。使企业的硬件水平达到自动化流水线。产量大幅增加的同时,人员并没有增加太多,极大地提高了产出效率。从而使企业达到极佳的规模效应。本方案是您提升企业形象,打造门窗品牌的最佳选择。
                   

 

塑钢门窗投资分析
 
 
 
简易配置
基本配置
 
 
效益配置
 
 
规模配置
所需设备
三位焊或四位焊机.双角锯.V型锯各一台
四点焊机.双角锯.V形锯.水槽铣.玻璃压条锯.锁孔槽CPM-A计算机辅助管理系统各一台
三位焊.四角焊.V型锯.双头水槽铣.玻璃压条锯.双角锯.数控清角机,锁孔槽,螺钉紧固机,V型清角机
锯切中心,焊清线,双头水槽铣,螺钉紧固机,四位焊,双角锯,V形锯,压条锯,数控清,锁孔槽,V清
设备投资
16.2 (万元)
23.8 (万元)
63.4 (万元)
228万元
场地面积
200(平米)
400(平米)
600(平米)
1500(平米)
装机容量
10(KW)
20(KW)
30(KW)
60KW
流动资金
10 (万元)
20 (万元)
30(万元)
60万元
配套费用
1.5(万元)
2(万元)
5(万元)
10万元
单班产量
15000(平米/年)
20000-25000(平米/年)
40000-50000(平米/年)
80000-90000(平米/年)
操作人员
5(人)
10(人)
20(人)
20人
单位
成本核算
每平方米塑窗耗用:型材8kg*11元/kg=88元    钢衬:4.3m*3元/m=12.9元    密封条:2.2m*0.6元/m=1.3元     五金件:18.60元     原料成本合计:88元+12.9元+1.3元+18.6元=121元/M2             管理费用:25元/M2    单位原材料成本合计:121+25=146元(玻璃另计)
年生产成本
设备折旧:16.2万元/8年=2万元    塑窗成本:15000M2 *146元/M2 =219万元   成本合计:219+2=221万元
设备折旧:23.8万元/8年=3万元   塑窗成本:25000M2 *146元/M2 =365万元     成本合计:365+3=368万元
设备折旧:63.4万元/8年=8万元    塑窗成本:45000M2 *146M2 =657万元    成本合计:657+8=665万元
设备折旧:228万元/8年=28.5万元  塑窗成本:85000m*146=1241万元  成本合计:1241+28.5=1269.5万元
营业收入
塑钢门窗售价以190元/平方米(玻璃另计)计:15000*190=285万元
塑钢门窗售价以190元/平方米计:25000*190=475万元
塑钢门窗售价以190元/平方米计:45000*190=855万元
塑窗售价以190元/平米  计85000*190=1615万元
毛利润 (税前)
285万元-221万元=64万元
475-368=107万元
855-665=190万元
1615-1269.5=345.5万元
备注说明
1.上述设备投资额和单班产量均以三位焊为例;2.流动资金10万元便可满足原材料和门窗配件的购买需要;3.以上配置及分析,均指一条生产线;4.操作人员文化水平,初中即可;5.型材价格以11000元/吨计,塑钢门窗价格以190元/平方米计
1.设备投资总额和单班年产量,是以四点焊机为例进行分析的;2.此方案,虽设备配置少,但由于使用CPM-A计算机生产管理系统,故操作人员未增加;3.使用"CPM-A"管理系统,可优化下料,节约用料在5%-7%间,此处以5%计算;4.耗用的型材和配件费用,通过流动资金的多次周转可解决.
1.由于产量较大,因而需两台双角锯来供料;2.耗用的型材和配件,通过流动资金的多次周转可解决;3.场地面积未包含仓库面积;4.使用"CPM-A"管理系统,可优化下料,节约用料,其节约额此处以5%计;5.设备投资额以济南光明机器有限公司所产设备为例而计算.
1、由于产量很大,锯切加工中心和自动焊接清理线的使用可有效提高产能,减少用工。2、场地面积,未包含仓库及办公面积。3、“CPM-A”
管理体系的应用,配置条码打印,实现工艺信息化。4、常规设备的配备,可实现对流水线的补充。
结论
此方案配置,为组建塑钢门窗厂的最简易配置,单班年产量在15000平方米以上,达产后每年毛利为64万元,除去各种税费,半年左右可完全收回设备投资并可有部分纯利润.
在简易配置基础上,引入部分辅助生产设备和计算机管理系统,既节约了材料消耗,又提高了工作效率,提高了此种方案配置的经济效益,即在投资额没有大幅度提高的前提下,引入计算机管理,优化了企业管理,降低了成本,提高了效益,这种方案,是您在资金一般的情况下,组建塑钢门窗厂的上佳选择.
该方案,在基本型配置的基础上引入了焊机王--SHW01-2720和其他辅助设备,使企业的生产能力大幅度提高,再加上"CPM-A计算机管理系统"的应用,从而使企业达到最佳经济效益.因而,这种方案是您在资金较充裕的情况下组建塑钢门窗厂的最优选择
该方案在效益型配置基础上增加,锯切加工中心和自动焊接清理流水线。使企业的硬件水平达到自动化流水线。产量大幅增加的同时,人员并没有增加,极大地提高了产出效率。从而使企业达到极佳的规模效应。本方案是您提升企业形象,打造门窗品牌的最佳选择。